DUCHESNE S’ÉQUIPE D’UN PALETTISEUR POLYVALENT ROBOVIC
LE CLIENT
Duchesne & Fils est une référence canadienne dans le domaine de la fabrication de matériaux de construction. L’entreprise répond aux besoins de centres de rénovation, quincailleries, centres de distribution et manufacturiers spécialisés au Canada et aux États-Unis, depuis plus de 90 ans.
MANUFACTURIER ET DISTRIBUTEUR
Étant à la fois manufacturier et distributeur, Duchesne bénéficie d’un contrôle total à toutes les étapes du processus de fabrication et assure ainsi de la fiabilité de ses produits.
LE PROJET
Pour donner suite au développement grandissant de l’usine de clous de construction ainsi que l’ouverture de nouveaux marchés. Duchesne a dû anticiper sa polyvalence ainsi que sa croissance de production en remplaçant son système de palettisation existant.
LES PROBLÉMATIQUES RENCONTRÉES PAR L’ENTREPRISE
La compagnie était équipée d’un palettiseur à préhenseurs par vacuum nécessitant des entretiens mécaniques récurrents. Cette technologie générait des problèmes de manutention. D’une part, les contenants lourds ainsi que les chaudières n’étaient pas palettisables et d’autre part, la manipulation des caisses par le haut causait des chutes ou des déformations de boites.
Lors de changement de production, les lignes devaient être arrêtées pour installer mécaniquement de nouveaux préhenseurs vacuums adaptés aux produits à palettiser.
LES BESOINS DU CLIENT
Pour sa nouvelle cellule de palettisation Duchesne avait pour but d’acquérir un système de palettisation flexible pour tous ses formats de clous, caisses et chaudières de 12 à 50 livres avec comme conditions de :
Trouver une solution capable de prendre en charge tous les produits et durablement dans le temps.
Changer de série rapidement et sans ajustement mécanique.
Augmenter la performance du processus de palettisation.
Bénéficier d’une solution avec une maintenance minimum.
Optimiser le système pour l’implanter dans un espace réduit.
ROBOVIC A DÉVELOPPÉ UNE SOLUTION CLÉ EN MAIN
LA SOLUTION
Pour répondre aux différents besoins du client, ROBOVIC a développé une solution de palettisation clé en main afin répondre aux différents types de caisses et chaudières pouvant atteindre des cadences supérieures à 18 cycles/minute selon les produits.
La mission première a été de développer un préhenseur capable de prendre en charge les différents formats de boites ainsi que les chaudières qui s’emboitent les unes avec les autres. Pour se faire, l’entreprise a opté pour un préhenseur double pouvant déposer 1 à 4 contenants simultanément.
Afin d’éviter les risques d’altération et des chutes de produits, le choix s’est porté vers un préhenseur mécanique dans le but de soutenir les contenants par le fond réduisant les risques de dommage et également des chutes lors du processus de palettisation.
Un système de stabilisation sur mesure a été inclus pour tous les produits dans le but d’éliminer les placements aléatoires et ainsi de constituer une palette stable et compacte.
Enfin, les lignes d’entrée et de sortie permettent une flexibilité importante selon l’arrivée des produits, le système priorise les contenants en fonction de leur arrivée sur la table de préhension favorisant les cadences.
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