PALETTISEUR DE BOÎTES
PRÉSENTATION DU PALETTISEUR DE BOÎTES
Le palettiseur de boîtes est un système polyvalent et doté d’une grande rapidité d’exécution. Il se décline sous diverses variantes d’applications tant au niveau des patrons que des cadences et formats de boites. Le système peut manipuler plusieurs types de produits tels que des boîtes de carton, bacs, paquets et ‘’shrink trays’’.
La solution prend et dépose les boîtes par le fond permettant une manipulation sûre et sans faille. Cette technique permet de garder une manutention efficace sans endommager la qualité de la fermeture des contenants.
Le système de dépôt angulaire du palettiseur de boîtes contrôle le contenant jusqu’à la dépose sans le laisser tomber sur la palette permettant un positionnement précis des boîtes. Ce procédé aide à obtenir une palette très compacte, stable et bien droite améliorant ainsi la qualité de production.
Le palettiseur de boîtes est muni d’un préhenseur pouvant manipuler une ou plusieurs boîtes à la fois. Les cadences de production peuvent aller à un maximum de 60 boîtes minute avec seulement un robot. Afin d’augmenter ces cadences, il est possible d’ajouter des nouveaux robots pour optimiser les vitesses d’exécution.
De nombreuses options peuvent s’incorporer au palettiseur de boîtes afin d’obtenir une solution complète et intégrée pour qu’à la sortie de la cellule, les palettes soient enrubannées, étiquetées et prêtes pour l’expédition ou l’entreposage.
AVANTAGES DU PALETTISEUR DE BOÎTES
Préhension des boîtes soutenant le fond garantissant une manipulation sans faille.
Suppression des erreurs de prélèvement et des produits endommagés.
Automatisation complète de la palettisation à la palette finale, réduisant la manutention et les déplacements inutiles de la palette.
Programmation facile des patrons.
Grande variété de configurations et d’options possibles.
Haute efficacité énergétique.
Cadence de production du palettiseur de caisses : 60 boîtes/min
OPTIONS DU PALETTISEUR DE BOÎTES
Enrubannage intégré.
Positionnement de cartons ou d’intercalaires.
Positionnement de film plastique sur la palette pour l’étanchéité (in cycle).
Positionnement de coins protecteurs.
Étiquetage sur la boîte ou sur la palette (1 à 4 étiquettes).
Impression sur la boîte.
Vérification du poids et système de rejet.
Production en parallèle.
FICHE TECHNIQUE DU PALETTISEUR DE BOÎTES
Robot : |
ABB IRB460 – IRB660 |
Cadence : |
La capacité maximale est de 60 boîtes par minute / robot |
Préhenseur : |
Mécanique à prise unique ou multiple |
Alimentation : |
1 à 6 lignes de production maximum |
Puissance : |
575 VAC & 120V/1/60 15A |
Construction : |
Acier peint – (acier inoxydable en option) |
Température de fonctionnement : |
Entre +4°C à + 50° C |
Configuration : |
Configurations sur mesure. Dimensions typiques: 28’ x 32’, (8.5 m x 9.7 m) |
FICHE TECHNIQUE DU PALETTISEUR DE BOÎTES
Robot: |
ABB IRB460 – IRB660 |
Cadence: |
La capacité maximale est de 60 boîtes par minute / robot |
Préhenseur: |
Mécanique de 1 caisse à prises multiples |
Alimentation: |
1 à 6 lignes de production maximum |
Puissance: |
575 VAC & 120V/1/60 15A |
Construction: |
Acier peint – (acier inoxydable en option) |
Température de fonctionnement: |
Entre 4°C à + 50° C |
Configuration: |
Configurations sur mesure. Dimensions typiques: 28’ x 32’, (8.5 m x 9.7 m) |
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